西格马实验电炉 图 、管式电阻炉、电阻炉

箱式气氛炉经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，升降电阻炉，然后接通电源。打开电源开关，高温电阻炉，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高，温度指示仪表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温

高温电炉的直接节能与间接节能区别：   高温电炉直接节能：减量化用能，要抓好能源亏损(一般在5％一7％，电阻炉，力求低于4％)和全生产过程能耗控制以及降低炼铁燃料比等。精料是减量化用能的基础，是减量化用能的实质和非能源物质节约工作的主要内容。　　提高能溺『用效率，**是科学、合理、充分回收利用好副产煤气。其能值为企业用煤能值的34％，对节能影响大。取消企业燃油和烧煤的炉窑．富余的副产煤气才去发电。利用煤气发电的，提供高温电炉，管式电阻炉，能源转化率仅为30％-45％。蓄热式燃烧技术可充分利用低热值的高炉煤气，综合利用高热值的焦炉煤气，降低产品单位能耗。  高温电炉间接节能：工艺结构调整、优化工艺流程、减少生产中间环节(中间产品不落地——炼钢铁水一罐到底，钢坯热递热装，钢坯一火成材等)、提高产品性能和使用寿命等。　　系统节能包括工艺流程优化、非能源物质的节约(与节约能源物质一样重要，占节能量的一半，可用钢比系数表示)、全生产过程物质平衡、能量的优化利用等。