当马弗炉*yi次使用或长期停用后再次使用时,**进行烘炉。烘炉的时间应为室温至200℃四小时,200℃至600℃四小时。
热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。经常保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
在箱式气氛炉使用前,将温度表指示仪调整到零点,在使用补偿导线及冷端补偿器时,应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点,不使用补偿导线时,真空气氛电阻炉,则机械零点调至零刻度位,但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。
高温电炉的直接节能与间接节能区别: 高温电炉直接节能:减量化用能,电阻炉维修,要抓好能源亏损(一般在5%一7%,管式电阻炉,力求低于4%)和全生产过程能耗控制以及降低炼铁燃料比等。精料是减量化用能的基础,电阻炉,是减量化用能的实质和非能源物质节约工作的主要内容。 提高能溺『用效率,**是科学、合理、充分回收利用好副产煤气。其能值为企业用煤能值的34%,对节能影响大。取消企业燃油和烧煤的炉窑.富余的副产煤气才去发电。利用煤气发电的,提供高温电炉,能源转化率仅为30%-45%。蓄热式燃烧技术可充分利用低热值的高炉煤气,综合利用高热值的焦炉煤气,降低产品单位能耗。 高温电炉间接节能:工艺结构调整、优化工艺流程、减少生产中间环节(中间产品不落地——炼钢铁水一罐到底,钢坯热递热装,钢坯一火成材等)、提高产品性能和使用寿命等。 系统节能包括工艺流程优化、非能源物质的节约(与节约能源物质一样重要,占节能量的一半,可用钢比系数表示)、全生产过程物质平衡、能量的优化利用等。